O型密封圈產(chǎn)品由于O型密封圈合成橡膠材料屬于彈性材料，初始設(shè)置的緊固性和彈性堵塞能力長(zhǎng)期使用，會(huì)產(chǎn)生變形，逐漸失去彈性，最終發(fā)生泄漏。變形和彈性消散是O型密封圈失去密封的主要原因。

以下是變形的主要原因

1、溫度影響O型密封圈的變形

使用溫度是影響O型密封圈變形的另一個(gè)重要因素。高溫會(huì)加速塑料材料的老化。工作溫度高，O型密封圈壓縮變形越大。當(dāng)變形超過(guò)40%時(shí)，O型密封圈會(huì)失去密封能力并泄漏。由于壓縮變形，O型密封圈塑料材料中形成的初始應(yīng)力值會(huì)隨著O型密封圈的張力過(guò)程和溫度的降低而逐漸降低。由于溫度急劇下降，溫度低于零的O型密封圈的初始?jí)嚎s可能會(huì)減小或完全消失。在-50~-60℃的情況下，不耐低溫的塑料材料會(huì)完全失去初始應(yīng)力；即使是耐低溫的塑料材料，初始應(yīng)力也不會(huì)超過(guò)20℃時(shí)初始應(yīng)力的25%。這是因?yàn)镺型密封圈的初始?jí)嚎s取決于膨脹系數(shù)。因此，在選擇初始?jí)嚎s量時(shí)，由于張力過(guò)程和溫度的降低，應(yīng)力降低后仍有足夠的密封能力。

O型密封圈在零下工作時(shí)，應(yīng)特別注意塑料材料的修復(fù)指數(shù)和變形指數(shù)。

一般來(lái)說(shuō)，O型密封圈應(yīng)盡量保持適當(dāng)?shù)墓ぷ鳒囟龋虿捎媚透叩蜏氐腛型密封圈材料，以延長(zhǎng)使用壽命。

2、壓縮率和拉伸量影響變形

用于制作O型密封圈的各種配方的橡膠會(huì)在壓縮環(huán)境中產(chǎn)生壓縮應(yīng)力。此時(shí)，壓縮應(yīng)力隨著時(shí)間的增加而降低。使用時(shí)間越長(zhǎng)，壓縮率和拉伸量越大，橡膠應(yīng)力引起的應(yīng)力越大，導(dǎo)致O型密封圈彈性不足，密封能力喪失。因此，在許可的條件下，盡量降低壓縮率是可取的。提高O型密封圈的截面尺寸是降低壓縮率的簡(jiǎn)單方法，但會(huì)提高結(jié)構(gòu)尺寸。

需要注意的是，在計(jì)算壓縮率時(shí)，往往忽略了O型密封圈組裝過(guò)程中拉伸引起的截面高度的下降。O型密封圈截面積的變化與其周長(zhǎng)成反比。同時(shí)，由于拉力的作用，O型密封圈的截面形狀也會(huì)發(fā)生變化，大大降低。此外，在表面張力的作用下，O型密封圈的外表面變平，即截面高度略有降低。這也是O型密封圈壓縮應(yīng)力的表現(xiàn)。

O型密封圈的截面變形水平也取決于O型密封圈材料的硬度。在相同的拉伸量環(huán)境下，高硬度O型密封圈的截面高度也大大降低。從這個(gè)角度來(lái)看，硬度材料應(yīng)該根據(jù)使用條件來(lái)選擇。在液壓和張力的作用下，塑料材料的O型密封圈也會(huì)慢慢變形，截面高度也會(huì)降低，從而失去密封能力。

3、O型密封圈的壓力導(dǎo)致O型密封圈變形

介質(zhì)壓力是O型密封圈變形的關(guān)鍵因素?，F(xiàn)代液壓設(shè)備的工作壓力正在增加。長(zhǎng)期壓力會(huì)使O型密封圈變形。因此，設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)工作壓力選擇合適的抗壓塑料材料。工作壓力越大，所用材料的硬度和耐高壓性能越高。

為了提高O型密封圈材料的抗壓特性，提高材料的彈性（特別是在低溫下提高材料的彈性，減少材料的壓縮變形，一般需要改進(jìn)材料的配方，并添加粘合劑。然而，帶粘合劑的O型密封圈長(zhǎng)期浸泡在介質(zhì)中，粘合劑會(huì)逐漸被介質(zhì)吸收，導(dǎo)致O型密封圈體積收縮，甚至可能導(dǎo)致O型密封圈產(chǎn)生負(fù)壓縮（即O型密封圈與密封件表面之間的間隙）。因此，在計(jì)算O型密封圈的壓縮量和模具設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)充分考慮這些收縮量。抑制的O型密封圈在介質(zhì)中浸泡5~10天后仍能保持必要的尺寸。

O型密封圈材料的壓縮變形率與溫度有關(guān)。當(dāng)變形率為40%或更大時(shí)，就會(huì)發(fā)生泄漏。因此，幾種塑料材料的耐熱邊界為：丁腈橡膠密封件70℃，三元乙丙橡膠密封件100℃，氟橡膠密封件140℃。因此，各國(guó)都規(guī)定了O型密封圈的變形。中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)化塑料材料O型密封圈在不同溫度下的規(guī)格變化如表所示。同一材料的O型密封圈在相同溫度下，截面直徑較大的O型密封圈壓縮變形率較低。油中的情況各不相同。由于O型密封圈不與氧氣接觸，上述不良反應(yīng)大大降低。此外，一般會(huì)導(dǎo)致塑料材料有一定的膨脹，因此溫度引起的壓縮變形率會(huì)相互抵抗。因此，油中的耐熱性大大提高。以丁腈橡膠密封件為例，其工作溫度可達(dá)120℃或更高。

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