靜態(tài)密封主要有墊片密封、膠密封和接觸密封三種形式，根據(jù)工作壓力可分為低壓、高壓、高壓和壓力密封。以墊片密封為例，分析認為靜態(tài)密封故障主要有八個原因：墊片密封產(chǎn)品性能、螺栓預緊力、法蘭剛度、突出、管道支撐、管道法蘭安裝、工藝操作、環(huán)境要素、在線檢查。

1、墊片密封件的產(chǎn)品特點

墊片密封產(chǎn)品通過法蘭卡住螺栓的預緊負荷，產(chǎn)生彈性塑性變形，增加法蘭密封面之間的間隙，斷開或阻止液體泄漏。墊片密封產(chǎn)品特性的選擇對實現(xiàn)密封效果有很大的影響。墊片密封產(chǎn)品的比壓力y和墊片指數(shù)m是反映墊片特性的兩個重要參數(shù)，其值與墊片的類型和材料有關(guān)。y值、m值越大，墊片產(chǎn)品密封時所需的螺栓負載越大。

墊片密封商品的選擇應基于對其密封因素的評價，如y、m及管道的操作壓力、工作溫度、介質(zhì)、法蘭密封面的方式等。墊片類型，對于高溫、高壓條件，多采用金屬墊片商品；常壓、中、低壓、中溫條件，多采用非金屬墊片；對于兩者之間的條件，多采用半金屬墊片；對于頻繁起伏的溫度和壓力條件，應選擇彈性好的自緊墊片。墊片的材料應具有良好的彈性恢復性、適度的柔軟性、無污染的密封介質(zhì)、密封表面的腐蝕性和介質(zhì)的腐蝕性。材料不會因低溫而硬化脆性，也不會因高溫而塑流。應具有應力松弛較小的情況。墊片的厚度，在低、高壓條件下，應選用薄墊片，但在工作壓力較高的前提下，應選用厚墊片。從螺栓壓力分析來看，墊片總寬越窄，夾緊越容易，但總寬下限一般大于5mm。對于金屬墊片，為了不產(chǎn)生過大的螺栓應力，取小總寬是一個重要原則。一般情況下，非金屬墊片不得重復使用，石棉橡膠墊片的使用壽命按1.5~2a控制。

2、栓的預緊力

充足的螺栓預緊力，滿足墊片y的要求，是實現(xiàn)可靠密封效果的重要因素。螺栓預緊力控制:在管道法蘭、墊片、螺栓、螺母的安裝過程中，螺栓的卡緊力不可能全部轉(zhuǎn)化為墊片的應力。雖然在螺栓擰緊過程中要注意按對角成雙擰緊，對稱、對稱、逐漸擰緊，以達到適度的松緊，但實際上在操作過程中不可能保持一致，這是非常困難的，影響螺栓預緊力的因素很多。比如擰緊工具和方法、操作人員和控制度、螺栓和墊片密封產(chǎn)品的蠕變、溫度變化等。，導致螺栓力相對分散。上述影響因素的分析側(cè)重于法蘭、螺栓和墊片產(chǎn)品的整體系統(tǒng)。事實上，影響泄漏的因素很多。比如密封介質(zhì)容易腐蝕，所以墊片密封產(chǎn)品的材料選擇、法蘭剛度的選擇、螺栓緊固能力的設計都有很多要求。

總之，靜密封的應用需要做到：

（1）規(guī)范墊片密封件的使用；

（2）選擇合適的法蘭連接方式；

（3）正確的緊固件和適度的預緊力，碳鋼螺栓的強度大于同型號不銹鋼螺栓。

墊片密封產(chǎn)品的密封性能，如回彈性能、耐高溫性能等，直接影響靜態(tài)密封系統(tǒng)的密封性能，提高墊片的綜合性能，提高密封系統(tǒng)的密封可靠性。螺栓預緊力合適是促進可靠密封的關(guān)鍵因素。螺栓預緊力小，難以實現(xiàn)密封，預緊力過大可能導致墊片壓碎，使墊片失去彈性能。在螺栓力的作用下，剛度較差的法蘭會產(chǎn)生較大的變形，導致密封面偏移較大，從而導致泄漏。選擇法蘭密封面的形式和表面粗糙度也非常重要。例如，標準墊片適用于與榫槽密封面法蘭相匹配。帶內(nèi)加強環(huán)的墊片適用于凹凸密封面的法蘭；帶內(nèi)外加強環(huán)的墊片適用于與凸密封面的法蘭相匹配；帶外加強環(huán)的墊片也可用于與凸密封面的法蘭相匹配。管道支撐通常滿足載荷、定位和防震要求。管道在工藝運行過程中，經(jīng)常發(fā)生偏移、彎曲和支架脫落，導致靜密封失效。法蘭連接的同軸度和平面度也是影響靜密封效果的關(guān)鍵因素。同軸度和平面度越差，靜密封失效的可能性就越大。壓力、溫度和介質(zhì)特性等操作條件是決定靜密封緊密性的關(guān)鍵因素。環(huán)境腐蝕包括水腐蝕、大氣腐蝕和土壤腐蝕，通常是緊固件的工業(yè)大氣腐蝕。污染物、濕度和溫度的變化決定了工業(yè)大氣的腐蝕強度。對于大多數(shù)金屬材料，二氧化硫、硫化氫和氯會加速腐蝕過程。設備驗證通常是：關(guān)鍵生產(chǎn)裝置或設備的進出口法蘭連接處。生產(chǎn)過程關(guān)鍵部位的管道、工作條件負荷大、介質(zhì)溫度高、易燃、易爆、有害、承受交變負荷的管道、壓縮機、泵的進出口位置。補償器、三通、彎管（彎頭）、大小頭與立管的連接處。影響管道運行的部位曾經(jīng)出現(xiàn)過。

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