中國機床的高端機床一直存在很大的差距。我認(rèn)為這種差距不僅體現(xiàn)在精度、參數(shù)和穩(wěn)定性上，還體現(xiàn)在細(xì)微差距上。比如滲油問題是顧客頭疼討厭的問題，滲油往往是密封不良造成的。在這里，我簡單了解一下密封圈在日常工作中的使用情況。

O形密封圈的使用

(1)壓縮量的選擇

密封環(huán)在機械設(shè)備中是必不可少的。O型圈密封件廣泛應(yīng)用于我們企業(yè)的機床中，其截面形狀為圓形。大多數(shù)O型密封環(huán)由彈性橡膠制成，密封性能好。大部分安裝在管溝內(nèi)，可用于靜止、滾動和旋轉(zhuǎn)。

所有O形圈密封件均采用彈性橡膠制成，密封性好，是一種膨脹性好的密封環(huán)，使用范圍廣。為了保證這種密封環(huán)的良好密封效果，裝配時必須有預(yù)壓縮量，預(yù)壓縮量的掌握對封閉特性影響很大。當(dāng)壓縮量過小時，密封不足，容易泄漏；過大時，O形圈密封件會在管溝中歪曲，加速損壞。我認(rèn)為安裝靜態(tài)密封環(huán)的預(yù)壓縮量一般在15%-25%左右。如果是動態(tài)密封環(huán)，預(yù)壓縮量為8%-20%，但截面較小的O形密封環(huán)應(yīng)大，截面預(yù)壓縮量較大。為了適應(yīng)管溝較大的標(biāo)準(zhǔn)公差，安裝密封環(huán)時應(yīng)考慮與密封環(huán)配合的工件粗糙度。如果粗糙度較大，可以適當(dāng)降低壓縮量。

(2)保護密封圈

密封環(huán)相關(guān)的每個工件都經(jīng)過機加時導(dǎo)角處理，看似簡單卻非常重要。通常這個過程會為以后的工作節(jié)省很多不必要的損失，孔和蓋板都是10。°～20°倒角，這樣可以防止O型圈密封件在裝配過程中損壞，同時為了避免管口擠壓。

另一種保護密封圈的方法是組裝時，無論O型密封圈是靜態(tài)還是動態(tài)條件，O型密封圈都必須潤化良好，但必須考慮潤滑劑是否會對密封圈產(chǎn)生不良影響。如果潤滑劑不合適，可能會導(dǎo)致密封圈膨脹或收縮，因此采用惰性潤滑劑，以礦物油、動物油、食用油為核心的潤滑劑不適合密封圈的潤化。

(3)密封圈的拆裝

密封環(huán)的組裝經(jīng)常發(fā)生維修，這里我提供了幾個安裝和拆卸密封環(huán)的工具。在工作中，O形密封圈的安裝和拆卸是一個問題，特別是密封要求高密封環(huán)因為配合太緊，安裝密封環(huán)后你甚至不知道密封環(huán)是否被切斷，所以沒有好的工具操作幾乎不可能。

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