旋轉(zhuǎn)缸密封件的應(yīng)用過程需要通過工作溫度的變化形成變形，這使得密封件松緊，也稱為“弛張”。高溫工作會加速橡膠密封材料的老化速度。如果工作溫度高，橡膠密封件的壓縮變形就會越大。當(dāng)變形超過40%時，液壓密封失去了密封性能。
當(dāng)密封元件失去密封效果時，轉(zhuǎn)動橡膠液壓密封件時的塑料材料產(chǎn)生的初始應(yīng)力值會隨著橡膠密封件的膨脹過程和溫度下降而逐漸降低。由于工作溫度的下降或減少或消失，不耐低溫的塑料材料將完全失去初始應(yīng)力效果。即使是耐低溫的塑料材料，初始應(yīng)力也不會超過20℃。
因此，旋轉(zhuǎn)橡膠液壓密封的初始壓縮取決于膨脹系數(shù)。在選擇初始壓縮量時，必須確保在應(yīng)力降低后，由于弛張過程和溫度下降，仍有足夠的密封能力。溫度為零下橡膠密封，應(yīng)特別注意塑料材料的修復(fù)指數(shù)和變形指數(shù)。
在密封元件的設(shè)計中，硅膠密封圈應(yīng)盡可能保持適當(dāng)?shù)墓ぷ鳒囟龋⒏鶕?jù)實際情況選擇耐高低溫的橡膠密封材料，以提高工作壽命。
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