旋轉(zhuǎn)動(dòng)態(tài)油封密封損壞的原因是什么？損壞和泄漏的原因是機(jī)械操作密封安裝不當(dāng)泄漏過(guò)多，相互摩擦過(guò)大，密封損壞過(guò)大。
一、液體泄漏過(guò)多的原因和對(duì)策
油封安裝不當(dāng)：正確安裝密封環(huán)和輔助密封工具，切記不要反裝或移位；
唇邊油封壓力不足：相應(yīng)密封規(guī)格是否正確，扭簧是否正常工作；
軸太粗糙：降低軸粗糙度、倒角問(wèn)題等，可選用較軟的密封材料；
密封唇開(kāi)裂：軸表面可能粗糙，影響旋轉(zhuǎn)密封速率和溫度過(guò)高；
密封損壞：更換新油封或密封提高耐磨性；
二、油封與機(jī)械元件摩擦大的原因及對(duì)策
潤(rùn)化不良：可更換為聚四氟乙烯；
壓力過(guò)大：可更換密封型式；
預(yù)加載荷過(guò)大：可改變密封型式；
三、密封件損壞或損壞的原因及對(duì)策
油封有磨粒：磨損損壞，可在多塵環(huán)境中配備防塵密封；
密封件規(guī)格型號(hào)不合適：根據(jù)工作條件配置更合適的密封件型號(hào)和材料；
工作壓力過(guò)高：可選擇耐高壓材料密封件；
環(huán)境溫度過(guò)高：可選用耐高壓材料密封件；
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